従来のシリコン太陽電池は、太陽電池の前面および背面に印刷された薄い長方形のストリップで金属化されている。これらの前後の接触ストリップは、バスバーまたはバスバーと呼ばれる。
太陽の母線は、入射光子から太陽電池によって生成された直流電流を伝導する。まもなく、太陽電池母線は、銀メッキされた銅で作られている。
最も一般的な太陽電池設計には、セルに印刷された3本または4本のフルラインバスバーが含まれています。現在では、一般に省略されているように、このような4つのバスバー(4bb)セルを使用して、すべてのpvモジュールの大部分を見つけることができます。
研究者が従来のセルからより多くのものを搾り取るために奮闘するにつれて、既存の太陽電池技術の改善作業がますます困難になっており、息をのむような安定した新しい太陽電池技術は依然として主流ではないため、効率と信頼性をさらに高めるためにセルの設計と製造を考えてください。
これらのエンデバーの中心には古典的なバスバーがあります。このアプローチは多様であり、電池の性能と信頼性だけでなく、材料費の削減、特に従来のバスバーの製造に使用されるシルバーペーストや審美的な改善にも大きく貢献します。
マルチバスバーセル、特に5バスバー(5bb)セルは、現在、太陽電池およびモジュール設計の主要な傾向の1つである。
ソーラーワールドやトリナソーラーなどの多くの大型pvモジュールメーカーは、5bb前面コンタクトを備えたパッシベーションエミッターのリアコンタクト(パルク)ソーラーセルを使用して太陽電池モジュールに生産を集中しています。
バスバーのこの増加した数は、バスバー間の距離がより短いことに起因する内部抵抗損失を低減する。ブルー・ソーラー・ソーラー5bb高効率のトップメーカーの1つですソーラーパネル。
バスバーの量が多いほど太陽電池の陰影が増すが、マルチバスバー電池の全体性能は従来の3bb電池のそれよりもずっと良好である。重要な点は、バスバー間のフィンガーの有効長さの短縮であり、フィンガーの抵抗損失を低減するとともに、マイクロクラックの影響を低減します。また、コスト面では、バスバーを薄くしたマルチバスバーの設計により、高価な銀ペーストの
マルチバスバーアプローチとは対照的に、他の企業は、カリフォルニアに本拠を置くソーリアに先駆けてバスバーレスな方法を全面的に行っています。
ソーリアニア独自のゼロバスバーおよびゼロワイヤ設計は、互いに直接電気的に接続された重なり合った太陽電池セグメントを使用します。
バスバーレスセルの利点は明らかです。
*はるかに優れた電力生産対空間比
*より柔軟なモジュールサイズ設計 - 従来のモジュール設計は、セルサイズとスペーシング要件によって制限されます
*シェーディングが大幅に減少
*しばしばセル半田付けによって引き起こされる微小亀裂などの潜在的なセル固有の欠陥
*バスバーの材料費の節約